江玖小课堂：破碎机电机损坏的原因

  随着矿山事业的迅速发展，电机得到了迅猛的发展，如青岛东元电机、西门子电机、贝得电机、贝能电机等，破碎机械行业也随之崛起。众所周知，破碎机在矿山开采以及碎石生产线和制砂生产线中是经常用到的机械，电机是破碎机的灵魂，电机出现故障，就会直接导致破碎机的无法使用。然而破碎机电动机损坏是由多方面因素产生的：

破碎机电机损坏的原因

1、破碎机运作时，电气控制比较简单，一般都是单机组独立工作，处于无专业操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。

2、气压自动开关的可靠性和灵敏性，破碎机的起停通常由气压自动开关直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。

   在破碎生产线的第一道破碎环节中，颚式破碎机成为了不可或缺的粗破碎石机器。传统的颚式破碎机虽然技术成熟，但是相对来说技术比较落后，设备体积重量大，生产效率低等问题。高能颚式破碎机成功的解决这一系列问题。该机型整体结构及配重部分的优化，也显著提高了设备的稳定性。

破碎机具有了独特的优势：

1.深腔设置而且无死区，提高了进料能力与产量；

2.破碎比大，产品粒度均匀；

3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

5.结构简单合理，工作可靠，运营费用低；

6.设备更节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

8.噪音低，粉尘少。

  青岛东元东元电机、西门子电机、贝得电机、贝能电机等的定子、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

1、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

2、铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座红星钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉

3、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

4、拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

5、轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。